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超聲波塑料焊接機工作原理
www.jaowka.com 瀏覽: 發布日期:2022-05-05
超聲波在塑料加工中的應用原理:塑料加工中使用的超聲波現有工作頻率為15KHZ、20KHZ、28KHZ、30KHZ、35KHZ和40KHZ。原理是利用縱波的峰值位置將振幅傳遞到塑料零件的間隙。在壓力條件下,兩個塑料部件或其它部件與塑料部件接觸部位的分子相互碰撞熔化,從而熔化接觸部位的塑料,達到加工目的。

 
超聲波焊接機的組成部分和原則。超聲波焊接機主要由以下幾個部分組成:發電機、氣動部分、程序控制部分和傳感器部分。
發生器的主要作用是用電子電路將商用頻率50hz的電源轉換成高頻(例如20k Hz )的高壓電波。 氣動部分的主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作。程序控制部分控制整機的工作流程,達到一致的處理效果。換能器部分將發電機產生的高壓電波轉換成機械振動,機械振動被傳輸、放大并到達加工表面。
 
波在物體內部的傳播主要有以下參數:第一,速度V,第二,頻率F,第三,波長λ。三者之間的關系如下:。波在同一物質中傳播的速度是恒定的,所以不同的頻率產生不同的波長。此外,還必須考慮物體內部波的傳播總是有衰減。傳播距離越遠,能量衰減越嚴重。在超聲波加工中也考慮到了這一點。
 
  塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作zhuan頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。
 
超聲波焊機的組成部分和原理
  超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:發生器、氣動部分、程序控制部分,換能器部分。
  發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。
  氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
  程序控制部分控制整部機器的工作流程,做到一致的加工效果。
  換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動,經過傳遞、放大、達到加工表面。
 
 
正確的波的物理定義是,振動傳遞到物體就是形成波。 形成這樣的波需要兩個條件。 一是振動源,二是傳播媒介。 波的分類一般根據振動方向和傳播方向進行分類。 在振動方向與傳播方向垂直情況下,當振動方向與傳播方向一致時,它被稱為縱波。其次,根據頻率分類,我們知道人耳的靈敏聽覺范圍是20 Hz-20000HZ,所以這個范圍內的波叫做聲波。低于這個范圍的波被稱為次聲波,超過這個范圍的波被稱為超聲波。
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