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超聲波焊接機常見故障及解決辦法
www.jaowka.com 瀏覽: 發布日期:2022-05-05
焊接不均   
原因:   1、工件扭曲。   2、熔接線不均稱。   3、模具振幅分布不均勻。   
解決辦法:   1、排除彎形較大的工件。   2、檢查工作過程是否造成工件變形聚能邊重新設計,使高度均一。   3、重新設計超聲波模具。   4、超聲波機器功率小或不穩定。

接合面出現毛邊溢料   1、焊接線太大。   2、工件變形。   3、焊接時間太長。   4、接合面尺寸不均勻。   5、工件貼合太緊。   
解決辦法:   1、減少焊接線的大小。   2、降低壓力。   3、調整限位。   4、減少變形的影響量。   5、減少焊接時間。   6、重新設計工件接合面。   

焊接過度   原因:   輸入工件的能量過多;超聲波機器功率太大。   
解決辦法:   1、降低工作壓力。   2、減少焊接時間。   3、換用較小倍數的變幅桿以減少振幅。   4、降低超聲波模具的振幅。   5、換用較小振幅放大比的變幅桿。 焊接結果不一致   
原因:   1、工件的誤差太大。   2、電源電壓發生變化。   3、氣源壓力變動。   4、模具潮濕。   5、塑料工件填料比例太高。   6、填料分布不均。   7、導能線設計錯誤。   8、材料焊接性能不良。   解決辦法:   1、烘干模具。   2、烘干工件,立即焊接。   3、降低填料比例。   4、改善工件質量。   5、重新設計結合面結構。   6、改用焊接性能好的材料。
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